注塑機屬于一種高溫高壓快速運轉(zhuǎn)的復(fù)雜機器，操作者往往一時疏忽，在大意之下造成無法彌補的肢體傷害。注塑機在每一步操作中都帶有危險性，特別是在開模及鎖模時。為避免危險發(fā)生，操作者在注塑加工時必須注意以下幾個安全操作方面的細節(jié)：

1.注塑加工廠隨時保持注塑機及其四周環(huán)境整潔干凈，注塑機四周空間盡量保持通暢，加過潤滑油或壓力油后，應(yīng)盡快把漏出的油擦干凈。把熔膠筒上的雜物清理干凈后才可開啟電熱，以免發(fā)生火災(zāi)。

2.注塑加工前，檢查在操作時，按下緊急按鈕或者打開安全門是否能終止鎖模。

3.躺臺前移時，不可用手清除從射嘴漏出的深膠，以免把手夾在射臺和模具中間，造成肢體損傷。清理料筒時，應(yīng)把射嘴溫度調(diào)到最適當?shù)妮^高溫度，使射嘴保持通暢，然后使用最低的射膠壓力和速度清除筒內(nèi)剩下的膠料，清理時不可用手直接接觸射出的膠料，以免被燙傷。

4.避免把熱敏性及腐蝕性塑料留在料筒內(nèi)太久，應(yīng)嚴格遵守塑料供貨商所提供的停機及清機方法。更換塑料時要確保新舊塑料的混合不會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，否則須用其它塑料清除料筒內(nèi)的殘料。

5.不要為了提高生產(chǎn)速度而取消安全門或安全開門。

6.注塑加工之前須檢查模具是否穩(wěn)固地安裝在注塑機的動模板及頭板上。注意注塑機的地線及其它接線是否連接穩(wěn)妥。

7.安裝模具時必須將吊環(huán)完全旋入模具吊孔才可起吊。模具裝好后應(yīng)根據(jù)模具的大小調(diào)整注塑機安全桿的長度，做到安全門打開時，機器安全擋塊落下能夠阻擋注塑機鎖模。