注塑加工是一種目前對(duì)塑料制品最主要的一種加工方式，主要是通過(guò)注塑機(jī)經(jīng)過(guò)不同的注塑模具而加工而成的注塑件。現(xiàn)在塑料的應(yīng)用無(wú)處不在。日常生用品、電子產(chǎn)品、汽車(chē)等生活的各個(gè)方面都離不開(kāi)塑料。當(dāng)然我們看到的形形色色的塑料都是經(jīng)過(guò)注塑加工而成的。

  注塑加工類(lèi)型包含兩類(lèi)，橡膠注塑和塑料注塑。一般來(lái)說(shuō)都是塑料注塑的時(shí)候比較多。塑料注塑是塑料制品的一種方法，是將熔融的塑料利用壓力注入塑料制品模具中，冷卻成型得到想要的各種塑料件。注塑加工的影響因素也是蠻多的，塑料品種由于存在晶體化形成的體積變化，注塑加工時(shí)壓力高低，熔融料粘度差的大小，層間剪切應(yīng)力大小，脫模后彈性回跳大小，這些都是相關(guān)的影響的因素所在。

  注塑產(chǎn)品成型過(guò)程包含溫度控制，壓力控制，成型周期等要素。溫度控制分為料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動(dòng)，后一種主要影響塑料的流動(dòng)和冷卻。模具溫度對(duì)制品的內(nèi)在性能和表觀(guān)質(zhì)量影響很大。壓力控制方面，注塑過(guò)程中壓力包含塑化壓力和注射壓力兩種，而且直接影響塑料的塑料盒制品品質(zhì)。完成一次注射模塑過(guò)程所需的時(shí)間稱(chēng)為成型周期。為了得到更高的勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率，要盡量縮短成型周期的時(shí)間。